耀唐解读
设计仿真一体化(MODSIM)
SIMULIA 3DEXPERIENCE解决方案，将设计和随后的仿真验证及优化分析融为一体，基于单一平台和单一模型，实现设计仿真一体化(MODSIM)；避免了传统方式中为了将设计模型导出，利用前处理工具完成模型设定后，提交计算以及后处理的多个断点的出现；提升仿真建模迭代效率及准确性。
在设计端，3DEXPERIENCE建模(Modeling)，沿用 CATIA 机械设计功能，提供全面、创新的建模解决方案。并且，在新的架构下，将设计与仿真对象统一在一个完整的结构树中，保证二者之间的关联性能与协同性。
设计仿真一体化（MODSIM）
结构分析
3DEXPERIENCE 提供了十分强大的 CAD-CAE 实时关联和网格协同管理功能，能够使用以下方法为模型创建和管理网格：
CAD数据变更后，支持CAE模型的同步更新，由工程师接收和判断是否更新，并可以快速更新到CAE模板库中。
支持零件级别的精细化网格管理和建模，子系统装配，系统级装配管理，支持不同专业，不同版本的CAE模型管理和追溯。
支持不同CAE模型之间的对比功能。
设计仿真一体化（MODSIM）
网格划分
网格划分的过程是将模型的几何体离散成有限元节点和单元的过程 ，3DEXPERIENCE提供强大的网格划分功能，用于全自动或手动创建网格：
流体网格技术。
设计仿真一体化（MODSIM）
求解分析-SYE、SSU、SFO
多种结构分析，包括线性和非线性静力学，失稳和后屈曲的弧长法静力分析，线性动力学分析（包括频率提取和复频分析，基于模态或直接的稳力学，基于模态的瞬态动力学、随机响应），非线性动力学（隐式、显式），特征屈曲分析，子结构产生，准静态分析。
热分析或顺序的热固耦合分析（瞬态或稳态）。
带有仿真场景定义（多达数千个载荷工况）、执行、结果可视化和报告生成。
功能齐全的材料标定，定义和指定功能。包括弹性、超弹性、塑性、损伤失效等，特别是先进的非线性材料选择，包括金属的塑性和橡胶的超弹性。
强大的接触分析功能（接触面和通用接触，小滑移和优先滑移，过盈配合，自动探测接触对，及接触初始化，改变摩擦，改变接触状态）。
种类众多的连接类型，例如虚拟螺栓，虚拟平动，绑定约束，紧固连接，刚体/弹簧，耦合连接，连接单元等等。
高性能的后处理功能。包括显示彩色云图，等高线图，XY 图等；对比仿真结果，使用面板检查、比较和执行设计备选方案间的权衡，协作制定决策。
疲劳模拟，基于现代多轴应变疲劳法准确预测疲劳寿命，以确保复杂的工程产品的耐久性，并扩展普通的应力分析，为承受周期性载荷的部件提供生命周期的评估。
针对高级结构分析，提供高级的建模技术，例如流体空腔，声场，SPH 等等。
在本地计算机、HPC或远程云上实现多核并行运算。
实现高性能的结果可视化，特别是对于非常大的模型而言。
设计仿真一体化（MODSIM）
高性能的结果后处理
物理结果资源管理器是一个本地应用程序，可以用来创建和查看：
在3DPlay中使用轻量级体验内容。
END
